سیمان هگمتان

شرکت سیمان هگمتان (استان همدان) منعقد و با موفقیت به انجام رسانده است. این پروژه‌ها با هدف افزایش طول عمر کمپین، کاهش توقف‌های ناخواسته و ارتقای بهره‌وری در بخش‌های حساس کوره و پری‌هیتر اجرا شده‌اند.

۱. نصب جرم‌های پیشرفته در سیکلون‌های ۴ و ۵، شیپوری گریت، هود و کلساینر (۱۳۹۳-۱۳۹۴ )

کاربرد مرتبط با گانینگ:

سیکلون‌های تحتانی (طبقات ۴ و ۵) در دمای حدود ۱٬۱۵۰ درجه سانتی‌گراد و در معرض شدیدترین حملات قلیایی و کلریدی قرار دارند. شیپوری گریت کولر، هود کوره و کلساینر نیز ترکیبی از سایش، گازهای خورنده و شوک حرارتی را تحمل می‌کنند. در این پروژه، نصب جرم‌های پیشرفته از نوع LCC و ULCC و همچنین روش گانینگ (جرم‌پاشی پنوماتیک) در نواحی صعب‌العبور مانند سقف سیکلون‌ها، دیوارهای جداکننده و ورودی‌های کلساینر به‌کار گرفته شد تا بدون توقف کامل خط، پوششی چگال، یکپارچه و مقاوم در برابر خوردگی و سایش ایجاد شود.

۲. نصب جرم‌های گانینگ پیشرفته در کوره خط ۱ و ۲ (۱۳۹۶-۱۳۹۷ )

کاربرد مرتبط با گانینگ:

کوره دوار و پری‌هیتر خطوط ۱ و ۲ با دمای بالای ۱٬۴۰۰ درجه و گازهای خورنده قلیایی/کلریدی مواجه هستند. در این قرارداد، جرم‌های گانینگ پیشرفته برای ترمیم نقطه‌ای (Spot Repair) در نواحی بحرانی مانند سقف کوره، زیگمنت‌های خروجی، داکت هوای ثالثیه و بخش‌های داخلی پری‌هیتر استفاده شد. این روش با پاشش پنوماتیک، لایه‌ای با چسبندگی بالا، تخلخل ناچیز و مقاومت فوق‌العاده در برابر سایش، خوردگی قلیایی و شوک حرارتی ایجاد می‌کند و امکان تعمیرات سریع را بدون توقف خط تولید فراهم می‌سازد.

مجموعه قراردادهای فرانسوز یزد با سیمان هگمتان، نشان‌دهنده توانمندی این شرکت در تأمین، اجرا و پاشش جرم‌های پیشرفته دیرگداز (به‌ویژه گانینگ) در حساسترین نقاط صنعت سیمان است. به‌کارگیری روش‌های مدرن تعمیراتی مانند گانینگ، علاوه بر افزایش عمر تجهیزات و کاهش توقفات، به بهبود شاخص‌های عملیاتی و اقتصادی خطوط تولید کمک شایانی کرده است. این پروژه‌ها گواهی بر تخصص فنی و تجربه ارزشمند فرانسوز یزد در صنایع حرارتی و سیمان می‌باشد.